Wymiennik moduł Saunier Duval

Dlaczego „zamienniki” o teoretycznie tych samych parametrach zawodzą?
mimo identycznego wyglądu, podróbki (zamienniki niewiadomego pochodzenia), lub nieautoryzowane zamienniki oryginalnych części zamiennych z katalogu OE Class – Original Service (Oryginał Serwisowy) Exclusive zawodzą. Nawet przy zachowaniu tych samych wymiarów zewnętrznych, różnią się między innymi odpornością materiałową na wysokie temperatury oraz charakterystyką pracy w ekstremalnych warunkach wysokich napięć, ciśnień, naprężeń, agresywnego kondensatu, parametrów pracy bloków urządzenia.

 

fakt, że oryginalny wymiennik jest lżejszy od zamiennika, wynika z zaawansowanej metalurgii i inżynierii. Producenci oryginalni optymalizują wagę za pomocą drogich technologii, podczas gdy producenci zamienników nadrabiają braki technologiczne „masą” tańszych, gorszych jakościowo materiałów

 
1. Inny skład i jakość stopu metalu (odporność na kondensat):
kondensat powstający ze spalin ma odczyn kwaśny (pH rzędu 3,5–5). Oryginalne wymienniki wykonuje się ze specjalnych gatunków stali nierdzewnej (np. z domieszką tytanu lub molibdenu) bądź z dedykowanych stopów aluminiowo-krzemowych.
• Problem zamienników: producenci tańszych zamienników często stosują gorszej jakości, standardową stal nierdzewną lub tańsze stopy aluminium. Skutek: Pod wpływem kwasów metal ulega przyspieszonej korozji wżerowej, co w krótkim czasie (często już po 1–2 sezonach) prowadzi do przedziurawienia ścianek.
 
2. Geometria wewnętrzna i rzeczywista powierzchnia wymiany ciepła:
moc podawana na etykiecie zamiennika to wartość czysto teoretyczna. Aby kocioł kondensacyjny działał sprawnie, spaliny muszą schłodzić się poniżej punktu rosy (ok. 56°C). Do tego potrzebna jest ogromna rzeczywista powierzchnia wymiany ciepła (często uzyskiwana przez gęste użebrowanie lub zwinięte rury o specjalnym przekroju).
• Problem zamienników: konstrukcja wewnętrzna bywa uproszczona, aby obniżyć koszty produkcji. Skutek: Mniejsza rzeczywista powierzchnia wymiany sprawia, że spaliny nie oddają całego ciepła i uciekają do komina. Urządzenie nie osiąga zakładanej sprawności kondensacji.
 
3. Nieprawidłowe opory hydrauliczne i przepływ mediów:
automatyka kotła (w tym pompa obiegowa o zmiennej wydajności) jest fabrycznie zaprogramowana pod opór hydrauliczny stawiany przez oryginalny wymiennik.
• Problem zamienników: zmiana średnicy wewnętrznej rurek lub kanałów przepływowych w zamienniku całkowicie zaburza hydraulikę.Skutek: Jeśli opór jest zbyt duży, dochodzi do lokalnych przegrzewów (tzw. "hot spots") i odkładania się kamienia kotłowego w miejscach spowolnionego przepływu. Skutkuje to głośną pracą, uderzeniami hydraulicznymi i pęknięciami termicznymi materiału.
 
4. Niedopasowanie termiczne do palnika (szoki termiczne):
w kotłach kondensacyjnych palnik moduluje moc i znajduje się w bezpośrednim sąsiedztwie wymiennika. Oryginał OE/O Class – Original Service jest zaprojektowany tak, aby równomiernie rozpraszać naprężenia wynikające z nagłych zmian temperatur.
• Problem zamienników: Inna grubość ścianek oraz gorsza przewodność cieplna materiału powodują powstawanie potężnych naprężeń mechanicznych. Skutek: Cykliczne kurczenie się i rozszerzanie metalu przy braku idealnego wyważenia konstrukcji skutkuje pękaniem zgrzewów i spawów.